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实干最美丨510所生产制造部电子产品生产组:全力奔跑,奋战攻坚

时间:2023年12月21日 信息来源:本站原创 点击:335 字体:

编者按

  

记录最美的实干英姿,聆听铿锵的奋斗足音。为了鼓舞动员全院广大干部职工顽强拼搏,我们将目光集聚于身边的埋头苦干者、负重攻坚者、独当一面者、连续作战者,学习他们“团结、紧张、严肃、活泼”和“质朴、务实、较真、主动”的精神面貌和工作作风。


本期“实干最美”讲述510所生产制造部电子产品生产组争分夺秒、奋战年底收官的故事。


踏进510所电装作业生产现场,眼前是一派争分夺秒却又井井有条的繁忙景象,510所生产制造部电子产品生产组正在为年底收官忙碌着、奋斗着。正值2023年最后一个季度,成倍增加的任务量让整个班组都面临着巨大的压力与挑战。面对年底攻坚阶段的压力,这支年轻的队伍勇担重任、默默求索,在自己的岗位上安静书写着航天奋斗者的实干篇章。


团结一心保生产,集智攻关促效率


“到了第四季度,时间紧、任务重,为了顺利完成任务,大家要团结一心,做好准备,在接下来的科研生产任务中全力以赴!”电子产品生产组经理柏鹏在生产间隙总是不断给大家加油鼓劲。


每当遇到时间紧、任务急的超短线生产任务,柏鹏不光要在团队中充分发挥出主心骨和带头人的作用,带领团队用实际行动攻克一个又一个难关,还要积极协调制定合理的作业计划,紧盯进度并及时纠偏,确保任务按计划保质保量交付。在他的指挥下,生产秩序井井有条,一块块“新鲜出炉”的印制板经过自动光学检测设备的“甄选”送达产线,现场运行的MES系统对生产流程精细化管理,对下达的任务做出快速反应,准确将它们“派送”到电装中的各个“站点”。


副经理潘丽君为每一个遇到操作问题的成员答疑解惑,闭环技术反馈单,及时汇总分析问题,制定解决方案并督促实施,全力确保节点稳妥推进。面对某型号整机产品内部器件密度高、板间布线困难等问题,她立即组织团队中的青年骨干成立技术攻关小组进行分析处理,通过对产品结构的层层解剖与分析,提出按图布线集中绑扎的思路,解决了空间狭小操作困难等问题,提高了生产效率。


多年的携手共进让团队形成了“一点即通”的默契,遇到技术瓶颈和生产难题,大家齐心协力、奋力攻关,即使过程艰难辛苦,也没有人发出一丝抱怨。身处科研生产一线,面对每一块单板、单机、整机的装配,团队成员坚持“人在事上练,刀在石上磨”的精神,不断提升自我技能水平,为航天事业贡献力量。


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手中按下“快进键”,思想绷紧“质量弦”


勇攀高峰,最吃劲的是登顶时刻;接力奔跑,最关键的是冲刺阶段。但冲刺要注重的不仅是“倒计时”的效率意识,更要强化“绷紧弦”的质量意识。对团队来说,质量与节点从来不是需要分出胜负的取舍,而是必须“兼得”的圆满。


“快慢分殊,需要我们提前做好功课,在高效率的同时也需要做到高质量,航天产品的每一步工序都要经过深思熟虑再动手,要对产品质量负责,绝不能在质量问题上贪快求新。”这是团队在多年工作中总结出来的深刻道理。


为了能按计划完成好任务,团队单板组成员每天总是早早来到洁净间熟悉工艺文件、核对元器件,梳理流程和焊装难点,做好各项焊装前的准备工作。他们一丝不苟地完成批量产品的导线焊接,与工艺人员一起快速定位解决焊装过程中遇到的各种问题,认真做好产品的自检、互检,并做好记录,做到任务日清日结,杜绝不合格品流入下一道工序。他们看似是为保证产品质量用“慢功夫”出细活,但同时也恰恰确保了生产节点的“快速度”。



“八一”模式推巧匠,细微之处见真章


高技能人才是航天强国建设的重要力量,培养更多高素质、高水平的“能工巧匠”,是支撑航天产品制造的重要一环,也是电子产品生产组一直坚持的方向。


“心心在一艺,其艺必工;心心在一职,其职必举。”团队按照实际需求,创新提出了“八一”质量管理模式,持续推动电装现场星级管理机制常态化运行。整个团队以“一套制度”为基础,坚持每天“一次计划确认”、“一次晨会”、“一次安全巡检”、确保每周“一次质量分析会”、每人每月“一次培训”,做实每小组每年“一个QC课题”,坚持每年“一次省级竞赛”等活动,并开展系统性、持续性技能培训,加强产学结合,既培养造就了更多技能之才,又加快了科研生产步伐。


“从一个焊点的焊接,到一根导线端头的处理,再到一片多引脚芯片的焊接,每一处看似不起眼的小环节,总是蕴含着大学问。”柏鹏介绍说。团队成员敢于探索,以问题为导向,创新工作方法,研究设计各类工具、工装。整机组某成员在电装过程中,发现刚-挠性印制板存在保护困难的问题,他查阅资料,充分了解刚-挠性印制板特点,从确定工装结构外形、尺寸范围、工装材料的选取等方面积极开展优化调整,设计制作出了适应现场刚-挠性印制板的固定工装。这一设计不仅解决了生产过程中刚-挠性印制板的保护问题,同时也提高了生产效率,缩短了生产周期,节约了生产成本。




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